軸承磨損的原因眾多。但是,大多數(shù)情況下,問題的根源在于失中。旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的高回彈力可能會(huì)導(dǎo)致軸承損壞,從而影響機(jī)器,降低生產(chǎn)效率。
PRUFTECHNIK作為激光軸對中解決方案的發(fā)明創(chuàng)造者,能夠發(fā)現(xiàn)潛在的根本問題。PRUFTECHNIK現(xiàn)在是隸屬于Fluke Reliability公司的一個(gè)部門,35年來一直致力于失中診斷。
本文將重點(diǎn)介紹其新的創(chuàng)新技術(shù)之一,以及其業(yè)界ROTALIGN和OPTALIGN工具的關(guān)鍵特性。
sensALIGN是一種獨(dú)特的激光和傳感器測量技術(shù),在高精細(xì)軸對中領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。它分為ROTALIGN touch和OPTALIGN touch兩種。
傳統(tǒng)的測量方法已經(jīng)過時(shí)
讓我們看看過去是如何分析旋轉(zhuǎn)機(jī)器的對中狀況的。當(dāng)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)做法是用直尺和千分表進(jìn)行測量。時(shí)至現(xiàn)在,一些技術(shù)師仍然相信這種古老的技術(shù)。
使用直尺和千分表并非不可以,但要獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果,需要細(xì)致且熟練的人員,而且非常耗時(shí)。
要精確測量失中機(jī)器的斜度,需要用千分表進(jìn)行至少兩次測量。在前一個(gè)測量點(diǎn)和第二個(gè)測量點(diǎn)之間拉開距離極為重要。距離越遠(yuǎn),測量就越精確。
要測量偏移,需要在不同于前兩個(gè)測量點(diǎn)的另一個(gè)鐘點(diǎn)位置重復(fù)測量。如您所見,這項(xiàng)工作非常耗時(shí),且只有技術(shù)師才能勝任。
PRUFTECHNIK的sensALIGN激光和傳感器技術(shù)徹底擺脫了上述繁瑣的過程。
將兩次測量合二為一
正如上文所述,測量斜度和偏移總是需要至少兩次測量。sensALIGN技術(shù)只需一次測量即可完成所有工作。
單激光束射入至傳感器中心,在此被光學(xué)透鏡聚焦并更小化。半透鏡將激光束一分為二,一束偏轉(zhuǎn)到前探測器上,另一束偏轉(zhuǎn)到后探測器上。
這項(xiàng)在全球范圍內(nèi)都獨(dú)樹一幟的技術(shù)確保前一個(gè)測量點(diǎn)和后者測量點(diǎn)之間的距離始終一致、精確。前探測器相當(dāng)于前者千分表測量點(diǎn),后探測器相當(dāng)于第二個(gè)千分表測量點(diǎn)。
在此基礎(chǔ)上,激光和傳感器之間的距離既可以設(shè)置為零毫米,也可以設(shè)置為10米。
高性能技術(shù)確保了精度和可重復(fù)性。
現(xiàn)在,讓我們來了解一下PRUFTECHNIK的sensALIGN探測器有多精確。每個(gè)探測器的分辨率均為0.001毫米,即1微米。
由于探測器區(qū)域以x軸和y軸表示,通過一次軸旋轉(zhuǎn),sensALIGN即可測量軸的斜度和偏移。
實(shí)時(shí)移動(dòng)(Live Move)和實(shí)時(shí)趨勢(Live Trend)功能
此外,“實(shí)時(shí)移動(dòng)”功能可以使安裝有激光和傳感器頭的機(jī)器軸直接控制對中過程,可以從任意位置開始和終止。
另一項(xiàng)只有PRUFTECHNIK才能提供的特殊功能是基于x和y分割探測區(qū)域的實(shí)時(shí)趨勢(Live Trend)功能。sensALIGN激光和傳感器技術(shù)可以記錄機(jī)器運(yùn)行時(shí)的熱增長。
ROTALIGN touch配備有高性能sensALIGN 7激光和傳感頭,具有全部PRUFTECHNIK智能軸對中特性,如先進(jìn)的多聯(lián)軸器測量和一次多達(dá)6個(gè)軸聯(lián)軸器的實(shí)時(shí)移動(dòng)。
OPTALIGN touch配備有強(qiáng)大的sensALIGN 5激光和傳感器技術(shù)。該對中設(shè)備是所有維護(hù)車間的必備工具。
OPTALIGN可以輕松升級(jí)為sensALIGN 7激光和傳感器設(shè)備,以獲得全部的PRUFTECHNIK智能對中逸功能,包括垂直機(jī)器的對中和萬向軸擴(kuò)展功能。
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